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鋁型材產品跟蹤卡的分類與使用

時間:2014-01-06 13:15來源:http://www.rjhlyw.live 作者:鋁型材模具設計培訓 點擊:
鋁型材產品跟蹤卡顧名思義即對產品進行跟蹤的一張卡片, 工業鋁型材 工藝 卡片 的制作方法和 也是產品身份的象征。 XX 公司在多
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      鋁型材產品跟蹤卡顧名思義即對產品進行跟蹤的一張卡片,工業鋁型材工藝卡片的制作方法和也是產品身份的象征。XX公司在多年前就已開始推廣對型材實行一個品種一卡到底制的產品跟蹤卡。通過使用此種跟蹤卡可以真實地記錄各個工序的生產情況,并且通過各個工序的輸單員輸入XX產品管理系統后使各個車間能及時跟蹤每一個產品的流向,為生產的動態管理、工藝質量的實時監控發揮了重要作用。
          一、鋁型材產品跟蹤卡的分類與使用:
        鋁型材產品跟蹤卡分綠色、灰色、黃色、褐色、白色、紅色六種顏色,不同的顏色代表著不同的表面處理和加工方式。
         綠色:噴涂料專用卡:
         灰色:隔熱料專用卡
         黃色:氧化料專用卡
         褐色:電泳料專用卡
          白色:坯料專用卡
         紅色:深加工專用卡
         二、鋁型材產品跟蹤卡的流通過程:
        1、第一工序:擠壓車間在生產出半成品裝框后,由機臺班長按一個品種一張跟蹤卡的原則填寫產品跟蹤卡,根據產品跟蹤卡的內容填寫框號、熔鑄爐號、模具型號、模具編號、支數、壁厚、長度、支重、表面處理、包裝要求、生產日期、起始和終止時間、質檢與班長同時簽名確認。如需整形后時效的型材必須在產品跟蹤卡上注明先整形后時效的字樣。此部份型材將流入整形工序整形后調入中轉倉。
         2 、第二工序:進入中轉倉,首先中轉倉點數員跟據產品跟蹤卡核對產品的型號、支數是否相符,后交給中轉倉輸單員輸入XX系統中。輸單員作為車間的數據處理員將根據產品跟蹤卡對照ERP系統中訂單的要求再次核對顏色、表面處理、支數、支重、長度等是否有錯,發現錯誤后將及時反映和改正錯誤,對超產的支數在系統和跟蹤卡上分別注明,及時交數據核查員與生產計劃員、排產員溝通解決。其次中轉倉對不同合金成分的產品進行時效,并在跟蹤卡上填寫時效爐號、進爐和出爐時間、班組、硬度抽檢結果。時效后的產品按不同的表面處理流入下一工序生產。特別要注意的跟班卡上備注先發深加工或訂單要求坯料加工、焊接、拉絲、鋸切的必須光身發深加工。
          3、第三工序:氧化和噴涂。上排前車間點數員對跟蹤卡上的表面處理要加強核對,避免做錯顏色造成成本浪費。本工序輸單員將點數員簽名確認后的產品跟蹤卡上的數據錄入系統,并且再一次核對電腦上的數據,同時監督上一工序是否有輸錯與漏輸料的現象,如有要及時反饋上工序改正和補發料并開領料單,避免投入少產出多等現象出現,同樣要注意表面處理的錯誤。
           4、包裝是產品在生產領域流通的最后一道工序,將上工序轉過來的料與跟蹤卡認真核對,看料與卡是否相符,不相符的應及時通知上工序相關的人員,再將跟蹤卡認真對照電腦上的客戶訂單查看包裝要求,跟蹤卡上的包裝要求是否寫錯(該工作由點數、貼標簽工和班組長共同完成,特別型號外觀相似的產品要格外小心,并作明顯標識以避免發錯型號)。廢品由質檢員在跟蹤卡上注明廢品的支數與報廢的原因,交輸單員錄入XX系統作補數處理。
           5、鋁型材成品進倉司磅員核對帳、物、卡相符,過磅后寫明倉位按不同客戶不同顏色分類堆放,輸單員根據跟蹤卡輸入系統。成品出倉司磅員出倉后負責收集保管產品跟蹤卡,并按訂單分類整理,確保每份訂單都有完整的原始數據可查。
          鋁型材產品跟蹤卡在XX多年使用的過程中,不斷創新和改進,并將系統進行升級,由電腦自動打印跟蹤卡并在副卡附有產品的截面圖,讓每個工序的員工都能看圖識別型材。只要每個工序的員工加強責任心,從細節入手,并做到下工序監督上工序,一環扣一環,跟蹤卡在整過生產流通領域內的作用將發揮到極致,也是企業原始數據最真實、最有效的一種管理方法。 

 

 

 

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