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6101鋁合金T6與T4的擠壓工藝

時間:2014-06-05 19:08來源:擠壓模具設計培訓 作者:www.rjhlyw.live 點擊:
適用于6101鋁合金T6/T4狀態產品生產、檢驗、出貨過程的質量控制。 鋁合金棒的化學成份(﹪): 合金牌號6101Si(硅)0.40~0.55
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適用于6101鋁合金T6/T4狀態產品生產、檢驗、出貨過程的質量控制。 

鋁合金棒的化學成份(﹪): 合金牌號6101Si(硅)0.40~0.55 Mg(鎂)0.55~0.70 Cu(銅)0.04~0.1 Cr(鉻)≤0.03 Fe(鐵)0.25~0.3 Mn(錳)≤0.03 Zn(鋅)≤0.1 Ti(鈦)≤0.05 其它雜質單個≤0.05總和≤0.15 余量Al 每爐爐前和爐后至少取樣各一次進行成份分析。

鋁合金棒的均質處理:溫度570±10℃,時間 8小時。 棒溫:480~500℃,模具溫度:440~460℃,盛錠筒溫度:390~420℃ 。棒溫每隔30分鐘必須測量一次。出料口溫度必須保證在≥520℃,擠壓出材采用強風或水霧冷卻,保證冷卻速度≥220℃/min。產品兩端鋸口必須平滑整齊,且無披鋒,產品管內與外表面無鋁屑殘留。

產品表面無毛刺、夾渣,明顯擦傷、擦花、碰傷、起骨等質量缺陷,無明顯焊合線(每隔30分鐘時做一次試驗),無縮尾不良。 

T6狀態產品的時效工藝:定溫200℃±5℃,保溫4小時以上;時效出爐后,必須用強風冷卻半小時以上,T6狀態產品的韋氏硬度≥11HW以上。T4狀態產品采用自然時效。對產品進行導電試驗,其導電率≥55﹪。 T6狀態產品的韋氏硬度≥11HW以上。

T6狀態產品的物理性能必須達到:抗拉強度≥200Mpa,屈服強度≥170Mpa,延伸率≥10﹪。對產品進行導電試驗,導電率≥55﹪
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