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鋁型材壁出現下凹或外凸弓形面的原因和解決辦法

時間:2017-10-25 08:52來源:擠壓模具設計培訓 作者:www.rjhlyw.live 點擊:
1、空心鋁型材內 下凹 產生弓形面的原因:鋁擠壓模具模芯工作帶低于下模模孔工作帶,模芯工作帶的有效長度過短所引起。 鋁擠壓
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     1、空心鋁型材內下凹產生弓形面的原因:鋁擠壓模具模芯工作帶低于下模模孔工作帶,模芯工作帶的有效長度過短所引起。

     鋁擠壓模具修模方法:在模芯和下模之間放置隔環,使模芯工作帶在受力狀態下與下模模孔定徑帶等高。同時,在下模的出口部位減掉同一厚度。

     2、空心鋁合金型材壁外凸產生原因:模具使用時間過長,模芯工作帶嚴重磨損,出現溝槽,加大了摩擦阻力,金屬流動緩慢引起空心型材壁外凸。

     鋁擠壓模具修正方法:如果鋁型材壁厚公差允許的話,可以銼修或打磨模芯的工作帶表面,降低摩擦阻力;如果模芯工作帶磨損程度很嚴重,且型材壁厚已達到上偏差時,可將模子預熱到300℃左右,補焊模芯外形,再銼修到要求尺寸并拋光后使用;如果模芯工作帶沒有被磨壞,則銼一銼模芯工作帶外側阻礙處和內側的滯留處即可。

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